透水混凝土的修補需根據(jù)破損程度（如表面起砂、裂縫、坑洞、松散等）和原因（材料、施工或養(yǎng)護問題）選擇針對性方法，核心是恢復(fù)結(jié)構(gòu)強度、保持透水性，同時兼顧美觀（尤其彩色透水路面）。以下是具體修補辦法：

一、按破損類型的修補方案

1. 表面起砂、輕度松散（表層顆粒脫落，深度≤1cm）

人行道、景觀路面的表層磨損，早期養(yǎng)護不當(dāng)導(dǎo)致的表面強度不足。

清理表面：用高壓水槍（壓力≤2MPa）沖洗起砂區(qū)域，去除浮灰、松散顆粒，確保基層干凈、干燥（含水率≤8%）。

涂刷界面劑：均勻涂刷專用透水混凝土界面劑（如改性環(huán)氧乳液、方杉修補膠水等），增強表層與基層的粘結(jié)力，等待 10-15 分鐘至表面微粘。

調(diào)配修補料：按比例混 色透水修補料（含水泥、細(xì)骨料、顏料、增強劑），加適量水?dāng)嚢柚脸矶冗m中（手握成團、落地即散），若為原色路面可省略顏料。

攤鋪壓實：用抹子將修補料均勻攤鋪在起砂區(qū)域，厚度略高于原路面（約 0.5cm），用平板振搗器輕振 10-20 秒（避免過振堵塞孔隙），再用抹子刮平至與原路面齊平。

養(yǎng)護：覆蓋塑料薄膜或濕麻袋，每天灑水 2 次保持濕潤，養(yǎng)護 3-7 天，禁止行人碾壓。

2. 裂縫修補（寬度≤5mm 為細(xì)縫，＞5mm 為寬縫）

細(xì)縫（≤5mm）：

用鋼絲刷清理裂縫內(nèi)的雜物，高壓 吹凈灰塵。

注入專用透水混凝土裂縫修補膠（如聚氨酯密封膠、修補膠水），用刮刀將膠水壓入裂縫，確保填滿且表面平整，多余膠水及時清理。

自然固化 24 小時，固化期間避免沾水。

寬縫（＞5mm）或裂縫伴隨松散：

沿裂縫兩側(cè)各 5cm 切割出 V 型槽（深度至堅實基層），清除槽內(nèi)松散材料，沖洗后晾干。

槽內(nèi)涂刷界面劑，填入調(diào)配好的透水修補料（骨料級配略細(xì)于原路面），用小振搗棒壓實，表面刮平。

覆蓋養(yǎng)護 7 天，期間禁止重壓。

3. 坑洞、局部塌陷（深度＞1cm，面積＞0.1㎡）

適用場景：車輛碾壓、基層沉降導(dǎo)致的局部破損，透水功能受影響。

修補步驟：

切割邊界：用切割機沿坑洞邊緣切割出矩形或圓形邊界（深度至基層堅實部分，通常 5-10cm），確保邊緣垂直、平整，避免后期修補料脫落。

處理基層：清除坑洞內(nèi)的松散混凝土、碎石，若基層（如路基土）松軟，需先夯實或換填級配砂石，確保基層承載力達標(biāo)。

界面處理：坑洞內(nèi)壁及底部灑水濕潤（無積水），涂刷界面劑（厚度 1-2mm）。

分層澆筑：按原配比調(diào)制透水混凝土（可添加 5%-10% 的增強劑），分 1-2 層攤鋪（每層厚度≤5cm），每層用振搗棒振搗至骨料緊密結(jié)合（表面泛漿但不流水），避免孔隙被水泥漿堵塞。

找平與養(yǎng)護：表面刮平后覆蓋薄膜，養(yǎng)護 7-14 天，期間禁止車輛通行。

4. 大面積松散或強度不足（破損面積＞20%，結(jié)構(gòu)整體性差）

材料配比錯誤、施工嚴(yán)重不合格導(dǎo)致的路面整體松散，承載力不足。

破除：用破碎機將松散區(qū)域全部破除至基層，檢查基層平整度和壓實度，若基層松軟需重新夯實或換填。

重新施工：按設(shè)計配比（水泥用量 8%-12%，水灰比 0.35-0.45）攪拌透水混凝土，添加彩色顏料（若為彩色路面）時確保與原路面色差≤3ΔE。

規(guī)范攤鋪：單次攤鋪厚度≤15cm，振搗至骨料不松動且表面有少量水泥漿，初凝前用抹光機輕壓表面（保留孔隙）。

強化養(yǎng)護：澆筑后 6 小時內(nèi)覆蓋薄膜，高溫時加蓋遮陽網(wǎng)，每天灑水 3 次保持濕潤，養(yǎng)護 14 天以上，待強度達標(biāo)（≥C20）后方可開放使用。

二、彩色透水混凝土的特殊修補要求

顏色匹配：修補前需根據(jù)原路面色號定制顏料（如氧化鐵顏料），先在小面積試配，確保修補后與原路面顏色一致（色差≤5ΔE）。

透水性保持：修補料的骨料級配需與原路面一致（孔隙率 15%-25%），振搗時避免過度壓實，必要時用專用透水檢測儀檢測修補區(qū)域的透水系數(shù)（≥1mm/s）。

三、修補材料選擇建議

小面積表層修復(fù)：優(yōu)先選用彩色透水路面專用修補劑（雙組份，含骨料 + 膠結(jié)料），如方杉路面修補膠水搭配同色骨料，粘結(jié)力強且保色性好。

裂縫與坑洞：選用透水混凝土修補砂漿（添加聚丙烯纖維增強抗裂性），或單組份聚氨酯修補料（彈性好，適應(yīng)溫度變化）。

大面積返工：直接使用原配比透水混凝土（添加硅灰或粉煤灰提升強度），確保與基層同質(zhì)、同性能。

通過以上方法，可有效修復(fù)透水混凝土的破損問題。關(guān)鍵在于前期清理徹底、材料匹配、養(yǎng)護到位，避免因修補不當(dāng)導(dǎo)致二次破損，同時兼顧透水性和美觀性。